Głównymi elementami instalacji hydraulicznych urządzeń wodociągowych są : rury, kształtki rurowe, armatura instalacyjna i przepływowe urządzenia pomiarowe. Rura jest to element konstrukcyjny najczęściej stosowany do transportu cieczy i gazów. Rury wodociągowe wykonane są ze stali, żeliwa , miedzi, mosiądzu oraz z tworzywa sztucznego. Poszczególne rodzaje rur są różnie łączone np. stalowe - za pomocą spawania lub kołnierzowo, żeliwne – kielichowo, rury z tworzyw sztucznych – przez zgrzewanie, kielichowo lub kołnierzowo.
Rurociąg lub przewód rurowy składa się z: rur, kształtek rurowych, armatury, technicznych kompensatorów długości, urządzeń pomiarowych, które są łączone za pomocą połączeń rurowych. Wszystkie elementy składowe rurociągu oraz elementy urządzeń technicznych – pomp, sprężarek, które przyłącza się do rurociągu są znamionowane pojęciem średnica nominalna. Wartości średnic nominalnych produkowanych elementów rurociągu są znormalizowane.
Kształtki rurowe są to elementy rurociągu do łączenia ze sobą poszczególnych odcinków rur , umożliwiające zmianę kierunku przepływu. Ze względu na rodzaj połączenia kształtki są wykonywane – do połączeń kielichowych, kołnierzowych i spawanych. Rodzaj połączeń zależy od materiału, z którego jest wykonana kształtka. Urządzenia techniczne systemów wodociągowych, dla zapewnienia prawidłowego działania i sprawnej obsługi eksploatacyjnej, wymagają wyposażenia w różnorodną armaturę oraz odpowiednie urządzenia kontrolno-pomiarowe. Hurtownia materiałów do budowy sieci wodociągowo – kanalizacyjnych WODPLAST zapewnia dobór i wybór produktów najwyższej jakości.
Plasson Polska Sp.z.o.o. producent kształtek elektrooporowych oraz zgrzewarek elektrooporowych określa w instrukcji czas nagrzewania obu przeznaczonych do zgrzania elementów. Przy zgrzewaniu należy ewentualnie dokonać niezbędnej korekty czasu nagrzewania np. przedłużyć czas w przypadku obniżonej temperatury zewnętrznej lub zróżnicować czas nagrzewania łączonych elementów w przypadkach znacznych różnic grubości ścianek (np. łączenie kształtek elektrooporowych z rurami o cieńszych ściankach).
Można rozróżnić następujące rodzaje zgrzewania : mufowe, doczołowe, za pomocą złączek elektrooporowych. Przy zgrzewaniu mufowym fragmenty łączonych elementów, w postaci części elementu z cylindryczną powierzchnią zewnętrzną (końcówka rury, kształtki) i mufy z cylindryczną powierzchnią wewnętrzną (np. końcówka kształtki), są jednocześnie nagrzewane odpowiadającymi im wymiarowo końcówkami grzewczymi zgrzewarki elektrooporowej. Nagrzane elementy odsuwane są od końcówek ogrzewczych i łączone ze sobą przez wsunięcie części cylindrycznej w mufę. Końcówki grzewcze zgrzewarki elektrooporowej są wymienne i dobierane do kształtów i wymiarów łączonych elementów. Zgrzewanie mufowe stosowane jest dla rur polipropylenowych PP.
Przy zgrzewaniu doczołowym ucięte i wyrównane prostopadłe końce łączonych elementów są nagrzewane przez określony czas płaskim elementem grzejnym zgrzewarki, a następnie dociskane doczołowo do siebie za pomocą specjalnego oprzyrządowania zgrzewarki, aż do powstania odpowiednio formującej się wypływki. Doczołowo zgrzewa się rury polietylenowe PE o większych średnicach. Przy zgrzewaniu za pomocą złączek elektrooporowych, które jest odmianą zgrzewania mufowego, zamiast zgrzewarki są stosowane specjalne kształtki, stanowiące jednocześnie element rurociągu z zatopionym oporowym przewodem grzejnym. Po połączeniu ze sobą łączonych elementów (nasunięcie kształtki ze złączem elektrooporowym na cylindryczny fragment łączonego elementu) grzejny przewód oporowy jest podłączany do źródła pradu. Po podłaczeniu następuje zgrzanie i nadtopienie materiału rur i złącza elektrooporowego. Połaczenia są wykonywane za pomocą firmowych zgrzewarek Plasson Polska Sp.z.o.o. umożliwiających automatyczne ustalenie dla danej złączki parametrów zgrzewania odpowiedniego dla danego połączenia i temperatury zewnętrznej. Za pomocą złączek elektrooporowych są zgrzewane rury polietylenowe PE.